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产品应用
无机膜过滤技术在环保工业中的应用

  含油和脱脂废水的来源极为广泛,如石油工业的采油、炼油、贮油运输及石油化学工业都产生含油废水,钢铁工业的压延、金属切削、研磨所用的冷却润滑剂废水,机械工业金属表面处理中产生的含油废水,海洋船舶中的含油废水,船底油槽的泄漏含油废水,食品工业产生的含油废水等。这些含油废水中的油常以游离油、分散油、乳化油或溶解油的形式存在,,这些物质对生态环境会产生严重的危害,因此对含油废水的处理具有重要意义。

  利用膜的微孔对油滴的截留效应可以实现油水分离,无机膜以其优异的机械、化学性能和良好的截留能力显示出极强的竞争力。在含油废水处理中具有操作稳定、出水水质好、占地面积小、扩建方便、正常工作时不消耗化学试剂、不产生新的污泥以及回收油质量较好等特点,同时无机膜耐酸、碱、耐腐蚀、耐有机溶剂等,并且清洗方便,膜通量高,使用寿命长。

印染废水

  在纺织工业中,以印染废水污染较为严重,不仅含有相当量的有机污染物及部分有毒物质,同时含有一定的颜色,如何去除这些颜色及有机污染物是治理的重点。

研究发现,采用0.2μm孔径的无机膜对不溶性燃料废水过滤,膜的截留率高达98%,而对于各种可溶性的离子燃料,加入表面活性剂进行预处理,可以有效提高膜的截留率,脱色率可达96~98%,这一研究无疑为无机微滤膜处理印染废水提供了依据。

洗毛废水

  洗毛废水为高浓度有机废水,含有大量羊毛脂、洗涤剂及泥沙等杂质,若不处理直接排入水体,会严重污染环境。另外,洗毛液废水中含有大量有用物质,如羊毛脂是医药和化工的主要原料,又如剩余的洗涤剂及纯碱等也可再利用。无机膜的应用可以使总有机碳截留率达92~96%,总固体的分离率为85~90%,羊毛脂可以得到100%截留。

化纤废水

  采用微滤和纳滤混合过程回收棉纺纤维洗涤废水中的NaOH,微滤过程可除去皂化蜡、果胶以及络合无机离子等悬浮物,纳滤过程除去二价盐、微量色素和有机物而让NaCl自由通过,透过液经电解池,NaCl重新恢复到NaOH形式。

轧钢乳化液废水

  目前,冷轧乳化液废水的治理成为国内钢铁厂面临的主要环保问题之一。轧钢乳化液废水是轧钢厂产生的一种含油废水,乳化液主要由2~10%的矿物油和水组成。由于冷轧乳化液含有大量的乳化剂,性质十分稳定,一般的含油废水处理方法难以得到理想的效果。国内处理乳化液废水的主要方法是膜过滤法,采用的膜主要是0.01um有机超滤膜和0.05-0.2um的无机膜。由于无机膜独特的材料优点,所以处理含油废水具有操作稳定、通量较高、出水水质好、占地面积小、正常工作时不消耗化学剂等优点,同时因为本公司的无机膜造价较低,完全可以实现大面积的工业化应用。

啤酒废水

  啤酒废水与其它行业废水不同,污染成分属有害无毒,其废水中主要有麦糟、糖类、果胶、酒花、酵母残渣、蛋白化合物等有机物和少量钾、钙、镁的硅酸盐、磷酸盐等无机物。目前国内大多数采用普通的活性污泥法处理啤酒废水,存在占地面积大、基建费用高、固液分离效果较差、易出现污泥膨胀、剩余污泥产量大且处理费用高等弊端。针对上述问题,可以将膜技术应用于废水生物处理,以膜代替二沉池,提高泥水分离效率。无机膜对废水的COD、NH3-N、SS、浊度的去除率分别到达96%、99%、90%和100%。

造纸工业废水

  国内对中小型造纸黑液的处理多采用酸化法,主要是提取黑液中的木质素并降低COD和BOD。但这些方法都不能完全消除黑液中的有机物,处理后的水难以达到国家排放标准。膜分离技术以其低成本和占地面积少等优势,受到造纸工业界的深切关注。采用微滤-混凝沉淀法处理粗纸废水,通过微滤回收纸浆,混凝沉淀去除粗纸废水的主要污染物。悬浮物的去除率高达85%以上,COD、BOD去除率均达75%以上,竹纤维的回收率达69.9%,每吨水处理费用为0.30元。

钛白工业酸性废水

  我国钛白粉的生产多采用传统的硫酸法工艺,采取加热钛液至沸腾而水解生成偏钛酸,生长的偏钛酸具有不定型结构或不明显的锐钛型晶体结构,其直径为3~10nm,在硫酸根离子的作用下凝聚成0。4~0。2um的粒子而沉淀。在水洗工段,偏钛酸悬浮液经真空叶滤和水洗后,产生大量的酸性废水,含有偏钛酸粒子,由于偏钛酸粒径小,沉降慢,回收不完全,而且占地面积大排出的废酸、废水中仍然有μm级的偏钛酸粒子,难以回收。粒子的存在又使废酸回用困难,排放后既造成了环境污染,又损失了昂贵的偏钛酸,因此膜法分离技术有显著的经济和社会效益。

重金属废水

  在工业废水中重金属废水占有相当大的比例,如电镀、冶金、化工、电子、矿山等许多工业过程中都会产生含镍、铬、铜、铅、铬等金属离子的废水,不加处理的排放不仅会带来资源的浪费,更会导致严重的环境污染。对重金属的去除首先是使用碱中和使之形成氢氧化物沉淀,通过无机膜过滤。采用无机膜处理去除重金属,比澄清池(含沙滤)沉降18小时的效果好得多,微滤过程对料液组成变化不敏感,在相当大的浓度范围内都能得到质量一致的排出液。

其它应用:含焦粉废水的处理、印钞废水处理、放射性废水处理、陶瓷工业的物料回收等等。

 
 

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